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常见故障与排查处理

1. 室内异味重、排风效果差
   • 排查步骤：先检查局部排风设备（通风橱、生物安全柜、万向罩）是否正常运行，面风速是否达标；再检查整体排风机是否故障，排风过滤器是否堵塞；*后检查风管是否积尘堵塞、风阀是否移位。
   • 处理方法：清理堵塞的过滤器，检修故障风机，调整风阀开度，保障排风量；局部排风风速不足的，优化排风点位设计，提升操作位防护效果。
2. 微生物室负压不足
   • 排查步骤：检查送风与排风量配比是否合理，排风量是否不足；排查围护结构是否有泄漏点，门窗、管线穿墙处是否密封失效；检查缓冲间联锁是否正常，开关门是否导致负压波动过大。
   • 处理方法：加大排风量，调整送排风比例，恢复负压值；修补围护泄漏点，修复缓冲间联锁门，维持负压稳定。
3. 通风系统噪声大
   • 排查步骤：检查风机轴承是否磨损、叶轮是否积尘失衡；检查风管风速是否过高，产生气流噪声；检查风管支吊架是否松动，产生共振。
   • 处理方法：检修风机，更换轴承、清理积尘；调整风管风速，加装消声器；紧固支吊架，加减震垫，降低震动与噪声。
4. 实验室交叉串味
   • 排查步骤：检查各实验室压差梯度是否混乱，气流方向是否反向；检查排风系统是否存在倒灌；检查共用风管是否存在串风。
   • 处理方法：重新调试各房间压差，建立正确的梯度方向；排风出口加装止回阀，防止倒灌；不同风险的实验室尽量独立排风，避免共用风管串味。

运维优化建议

1. 建立分级运维台账，不同风险等级的实验室制定不同的巡检与保养周期，高风险的微生物、PCR 室增加巡检频次；
2. 定期清洗排风管道，更换活性炭过滤器，防止废气处理失效；
3. 加装变频控制系统，根据使用情况动态调节排风量，兼顾防护效果与节能降耗。