新闻动态

日常环境运维

1. 压差每日监测

   每日实验开始前，检查试剂区、样本区、扩增区、产物区的压差值，记录梯度是否正常。负压不足、梯度紊乱时，及时排查原因，恢复正常后再开展实验。
2. 过滤器周期更换

• 初效过滤器每月检查清洗或更换；
• 中效过滤器每 3-4 个月更换；
• 高效过滤器每年至少检漏一次，阻力超标或泄漏时立即更换；
• 排风高效过滤器是生物安全关键，严禁超期使用，更换时按感染性废物规范处置。

1. 通风系统巡检
   每日检查送排风机运行状态，确认风量稳定；每周检查生物安全柜运行状态，测试面风速，保障操作防护有效。

生物安全防护管理

1. 分区管理，单向操作

   严格遵守分区工作原则，试剂、样本、扩增产物各区专用，实验用品、移液器、工作服分区专用，不得跨区混用。人员从洁净区向污染区单向流动，严禁逆向穿行。
2. 消毒灭菌制度

• 实验结束后，对实验台面、生物安全柜内表面进行消毒；
• 每日对实验室地面、物体表面进行清洁消毒；
• 定期开展空间消毒，杀灭空气中的核酸气溶胶；
• 实验产生的废液、废弃物，经消毒灭菌后按医疗废物规范处置，不得随意丢弃。

1. 个人防护要求
   进入不同区域按规定穿戴对应级别的防护用品；样本操作必须在生物安全柜内进行，避免产生气溶胶；发生样本溅洒等意外时，按应急预案规范处置。

定期性能验证

1. 每季度进行一次全面性能检测，包括洁净度、压差、换气次数、生物安全柜性能；
2. 定期开展实验室污染监测，通过环境涂抹、空气采样，排查核酸污染；
3. 高效过滤器更换后，必须做泄漏检测，确认密封合格后方可使用。

常见风险处置

1. 实验室污染：立即暂停实验，进行全面终末消毒，多点采样验证无污染后再恢复使用；
2. 负压失效：停止高风险操作，排查泄漏点与风机故障，修复后再开展实验。